خانواده سهند در ادامه فعالیت های خود با برپایی واحد طراحی، تحقیق و توسعه سعی كرد تا طراحی تولیدات خود را به سمت تحقق رسالت سازمانی که تولید محصول بر اساس اصول مهندسی و مهمترین آنيعني یکسان سازی بهبود یافته محصول بر اساس استانداردهای روز است،متمركز نماید.

سرانجام محاسبات و مطالعات مهندسی، خرید دستگاههای مجهز CNCو ساير دستگاههاي تخصصی،تجربه چندین ساله و حضور مستمر در نمایشگاههای داخلي و بین المللی و تبادلات فکری،خلاقیت، اعتماد به نفس و پافشاری بر گسترش و تخصصی کردن فعالیتها، تولیدات این شرکت را از گیربکس های حلزونی به محدوده وسیع تری سوق داد.

با توجه به اصول تولید گیربکس های خاص با ابعاد  و توانهای مختلف  که شامل :1- شناسایی،2-  طراحی  و 3- ساخت می باشد،گروههای متعدد تخصصي، مسئوليت اجرا و پیگیریپروژهـــا را در این واحد صنعتی بر عهده گرفتند. صحه گذاری طراحی های این شرکت توسط نرم افزار های جامع مهندسی انجام می پذیرد و ضریب ایمنی طراحی سنجیده می شود.

و امروز سهند با پیروی از این اصول،موفق به تولید انواع  گیربکس های حلزونی، هلیکال، مخروطی مارپیچ، هیپوئیدی، اسپروئیدی از 12/0 تا 10مگاوات و با کیفیت های مطلوب مي باشد.

از آنجایی که پویایی و ارتقاء کیفیت، سرلوحه تلاش این مجموعه بوده است، این شرکت با دریافت گــواهینامه  ISO9000  از مؤسسهSGS  سوئیس در سال 1378 جزء صد شرکت برتر کشور قرار گرفت و در راستای بروزرسانی سیستم مدیریت کیفت خود در سال 1392اقدام به دریافت گواهینامه9001-2008ISOاز شرکت  BRSو در سال 1393 اقدام به دریافت گواهی نامه های  CE , ISO 1004:2012 , Ts 29001 از شرکت DRS گردید.

گفتني است كه تأسیس واحد ریخته گری دایکست CNCبا نام اطلس پمپ سپاهان در سه واحد مجزا با مالکیت و مدیریت یکسان با شرکت سهنددور، برگ افتخار دیگری را برای این مجموعه رقم زده است.دایکست آلومینیم و تولیدات انواع قطعات آلومینیمی شامل پوسته گیربکسها،درپوش و فلنچ و تولید بیش از 45 نوع مختلف از قطعات موتور خودرو به سفارش شرکت ساپکواز محصولات واحد های دایکست این مجموعه است.

شايان ذكر است كه واحد های اطلس پمپ سپاهان مجهز به آزمایشگاه، واحد بهینه سازی و کنترل کیفی، واحد طــراحـی و تست NDT وCMM  کوانتومترمی باشند.

بايد افزود مجموعه سهنددور و اطلس پمپ سپاهان در فضایی بالغ بر 30000 متر مربع احداث گردیده که شامل سوله های مجزا و مجهز به دستگاههای C.N.C، سنتر و بورینگ و کاراسل، انواع دستگاههای تراش و دستــگاههــای فرز(Milling)، حلزونی(hobbing) و هلیکال، صفحه تراش و اره لنگ برقی، دستگاههای سنگ مــارپیچ و ساده و…مجموعه ای از تجهیزات تراشکاری واحد گیربکس سازی می باشد.

واحد کنترل کیفی این مجموعه، خود تمامی قطعات تولیدی را از ابتدا تا مرحله مونتاژ طبق ایستگاههای کنترلی مشخص شده،مورد بازرسی قرارداده و پــاسـپـــورت کنترل کیفی و گزارش کار را به همراه قطعه  ارائه می نماید.

این مجموعه با تأسیس واحد سهند ذوب، در ریخته گری قطعات مکانیکی به ویژه پوسته انواع گیربکس غنی شده چرا كه  این زیر مجموعه از سهند مجهز به کوره تنش گیری برای بهبود خواص مکانیکی، دستــگاه  شات بلاست و کوره های ذوب برنز و چدن زمینی می باشد.

سیکل طراحی یک گیربکس در واحد طراحی بر اساس مجموعه مراحل و تصمیمات زیر صورت می پذیرد:

عملکرد : توان و سرعت،mg،ka

ضریب طراحی : nd

سیستم دندانه ها

مواد و فرایند ها

گام محوری و قطر گام : px و d

طراحی پوسته و تنش ها و خواص مکانیکی وارد بر آن

• معادلات محاسباتی طبق AGMA صورت می پذیرد.

استفاده از  DIN  برای تلرانسها و انتخاب متریال.

شايان ذكر است كه کلیه عملیات حرارتی توسط شرکت های پیمانکار انجام می شود.